【Berendezés bemutatása】
A szűrőbuborékos módszer (gyártási integritás) próbapad egy olyan vizsgáló berendezés, amely alkalmas a papír szűrőelem buborékolási nyomásának mérésére bizonyos nyomáson.
【Tesztelemek】
A papírszűrő elem gyártási integritása (bizonyos nyomás alatt buborékoló nyomás);
【Alkalmazandó szabványok】
ISO 4020: 2001 Közúti járművek-Üzemanyagszűrők dízelmotorokhoz-Vizsgálati módszerek;
GB/T 5923-2010 Üzemanyagszűrő vizsgálati módszerei gépjárművek kompressziós gyújtású motorjaihoz;
JB/T 5239.4-2016-os dízelmotorok-Dízelszűrők – 4. rész: Vizsgálati módszerek;
JB/T 5088.2-2018-as belsőégésű motorok-Olajszűrők forgása – 2. rész: Vizsgálati módszer;
JB/T 5089.3-2010 Belsőégésű motorok-Papírelemes olajszűrők – 3. rész: Vizsgálati módszer;
ISO 2942-2018 Hidraulikafolyadék teljesítmény-Szűrőelemek – A gyártási integritás ellenőrzése és az első buborékpont meghatározása;
【Műszaki paraméterek】
-
Tesztközeg: izopropanol, 180 liter;
-
Precíziós nyomásszabályozó szelep nyomástartomány: 5 kPa-200 kPa, Pontosság: 0,5%;
-
Nyomásérzékelő tartomány: 0-10 kPa, Pontosság: 0,1%;
-
Hőmérséklet-érzékelő tartomány: 0-100 fok , Pontosság: ±1 fok ;
-
A próbadarab legnagyobb mérete: H Legfeljebb 350 mm, Φ Legfeljebb 200 mm;
-
Döntési feltétel: A JB/T 5239.4-2011 szerint a kezdeti buborékoló nyomás nem kevesebb, mint 1,0 kPa;
-
Általános paraméterek:
A próbadarabot a reduktor és a csavar kombinációja automatikusan felemeli;
A vezérlőrészt PLC, az emberi{0}}gép interfészét pedig érintőképernyő vezérli. A teszt adatbeállítással történik;
Az átfogó teszt automatikus/kézi funkciókra oszlik;
-
Berendezés mérete: 1500mm×810mm×1800mm (hosszúság x szélesség x magasság) (mm);
-
A berendezés teljesítménye: Háromfázisú öt vezetékes, AC380V, 1,5 kW;
-
Nettó tömeg: 380 kg;
【A termék előnyei】
- Berendezésház: A fémlemezből készült spray--öntött ház általános alkalmazása, ipari megjelenés, ergonomikus működés, a belső próbadarabok rozsdamentes acél működtető részei;
-
Levegőellátó rendszer: A levegőellátás rögzített levegőforrásról történik. Először dekompressziós és szűrés történik szabályozóval és kenőanyaggal, majd három-lépcsős szűrés után makromolekuláris membrános légszárítóval szűrik. Másodlagos dekompresszióra van szükség. Az elsődleges dekompresszió a precíziós dekompressziós szelep nyomásszabályozása. A másodlagos dekompresszió a nagy -furatú tolózár nyomásának csökkentése, hogy a légnyomás elérje az alacsony nyomású stabilitást. A légnyomást precíz alacsony nyomású nyomásérzékelő gyűjti össze, nagy pontossággal;
-
Emelőrendszer: Golyós csavaros rendszerrel nagy pozicionálási pontosság érhető el, az emelőrendszer pontosan pozícionálható, önzáró funkcióval ellátott csiga- és fogaskerék-csökkentővel van felszerelve, amely biztosítja, hogy a tesztplatform ne csússzon el a statikus teszt során;
-
Forgó rendszer: A saját készítésű-forgó eszközzel és forgás által hajtott tömítéssel megbízható és kompakt. Válasszon jó minőségű-forgócsuklót, hogy biztosítsa a légtömörséget a szűrőelem forgása közben. Rozsdamentes acél szerkezetet használnak a próbapad munkaasztalán és az üreges tengelyen, amely forgócsuklóval van összekötve;
-
Teszttartály: Rozsdamentes acél tartály;
-
Csővezeték és csatlakozások: A csővezeték levegőcső és rozsdamentes acélcsövek kombinációját használja. Az ízületek ellenanya egyenes csatlakozást, gyorsdugós csatlakozást és rozsdamentes acél csőcsatlakozást használnak;
-
Rendszerinformációk gyűjtése: PLC automatikus nyomás, hőmérséklet és egyéb szinkron adatgyűjtési és megjelenítési funkciók;
-
Információbevitel és -kiadás: A tesztparaméterek manuálisan is bevihetők, és a tesztjelentések szinkronban generálhatók és a rendszer automatikusan tárolható kvantitatív elemzés céljából. Történelemkutatás funkció; Jelentés nyomtatási funkció;
-
Működés és vezérlés: Automatikus/kézi funkcióválasztás; Automatikus: PLC automatikus vezérlés a tesztparaméterek bevitele után, beleértve az emelés, forgatás, nyomás és egyéb paraméterek automatikus beállítási funkcióit; Kézi: Kézi vezérlés;
-
Biztonsági intézkedések: Vészleállító gomb, motor rendellenes leállási riasztás, túlnyomás{0}}leállítás riasztás és egyéb intézkedések;
【Vezérlőrendszer】
- Gyönyörű és kényelmes férfi{0}}gépi felülettel;
- A vizsgálati feltételek módosíthatók és a vizsgálati paraméterek igény szerint frissíthetők;
- Megvalósítható az állapot paraméter értékének és a mérési paraméter értékének dinamikus megjelenítése;
- Kommunikáljon a megfigyelő rendszerrel a teszt előrehaladásának valós időben történő ellenőrzéséhez;







mi az a Filter Test Bench
A szűrő tesztpad egy olyan eszköz, amelyet a szűrő hatékonyságának és hatékonyságának értékelésére használnak. Ez elengedhetetlen eszköz a gyártók és a tervezők számára termékeik minőségének biztosításához. A tesztpad számos beállításnak és szennyezőanyagnak teszi ki a szűrőt, imitálva a valós-forgatókönyveket, és megerősítve, hogy képes teljesíteni a kívánt célt.
A szűrővizsgálati padon általában egy sor tesztnek vetik alá a szűrőt, beleértve a nyomásesés és az áramlási sebesség vizsgálatát, valamint a szilárdsági teszteket és a tartóssági teszteket. Ezek a tesztek arra szolgálnak, hogy felmérjék a szűrő képességeit különböző beállítások mellett, és biztosítsák annak általános teljesítményét.
Végül a szűrőpróbapad a gyártók és a tervezők kulcsfontosságú eszköze a termékminőség garantálása során. Garantálja, hogy a szűrők sikeresen és hatékonyan működjenek a valós körülmények között-, így az ügyfelek fokozott bizalmat kölcsönöznek a vásárolt termékeknek.
Nagyvállalati léptékű
technológia széles körű alkalmazása
magas-minőségű, személyre szabott szolgáltatások

Népszerű tags: Szűrőbuborék módszer (gyártási integritás) tesztpad, Kína, gyártók, beszállítók, gyári, testreszabott, vásárlás, ár, olcsó, Légszűrő teljesítményt vizsgáló állvány, Szűrő sérülésekkel szembeni ellenállást vizsgáló állvány, Szűrő Többcsatornás tesztállvány, Szűrőnyomásesés-mérő állvány, Szűrőnyomás-ellenállás felszakadási tesztállvány, Sebességváltó szűrő nyomásesés tesztállvány


