【Tesztelemek】
Munkaközegként víz-glikol vagy fagyálló, amely a radiátor impulzusnyomásának tesztelésére szolgál. A vizsgálat során a munkaközeg meghatározott hőmérsékleten kering a próbadarab belső üregében, ezzel egyidejűleg a próbadarab belső üregére impulzusnyomást fejt ki meghatározott számú cikluson keresztül a beállítási frekvencia, nyomás és görbe szerint.
【Tesztparaméterek】
A teljes földhasználati dimenzió:
- A próbadarab kamrájának belső mérete (mm): 1400 * 1200 * 1000 (H × SZ × M);
- Külső méret (mm): 4000×1400×2200 (H×Sz×Ma);
-
A próbapad súlya: kb{0}}KG;
Impulzusos áramforrás rendszer:
-
Impulzus csúcsnyomás tartomány: Tetszőleges beállítás 50-500kPa;
-
Impulzusvölgy nyomástartomány: Tetszőleges beállítás 0-300 kPa (Csúcs-völgy különbség Nagyobb vagy egyenlő, mint 100 kPa (a völgy értékét az áramlási ellenállás korlátozza);
-
Impulzusvezérlési mód: Hidraulikus szervo automatikus vezérlés;
-
Nyomásszabályozás pontossága: ±1,5%FS;
-
Főcsővezeték nyomásérzékelő: Tartomány: 0-1MPa;
-
Nyomásmérés pontossága: ±0,5%FS;
-
Impulzusfrekvencia (impulzushenger): Magas frekvencia az alacsony tágulási próbadarab szerint/ minél nagyobb a tágulás, annál alacsonyabb a frekvencia;
-
Impulzus hullámforma: szinuszhullám, háromszöghullám, trapézhullám;
-
Impulzus hullámforma:
Csak szinuszhullám 0,5 Hz-nél magasabb;
Szinuszhullám (magas/alacsony nyomás, frekvencia, tetszőlegesen beállítható);
Háromszög hullám (magas/alacsony nyomás, rámpa fel/le idő, tetszőlegesen beállítható);
Trapézhullám (magas/alacsony nyomás, rámpa fel/le/magas nyomás/alacsony nyomás idő, tetszőlegesen beállítható);
-
Közepes hőmérséklet: 5-100 fok,±2 fok;
-
Próbadarabok száma: 1 munkaállomás;
Próbakamra rendszer:
-
Tesztkamra mérete (mm): 1400 * 1200 * 1000 (H × SZ × M);
-
Ajtónyitási mód: Dupla első és hátsó ajtók megfigyelőablakkal;
-
Kamra alsó szerkezete: Tölcsér{0}}alakú szerkezet, amely a szétszerelésből származó folyadékot és a szivárgás vizsgálatát a kamra külső részébe tudja vezetni, és a csővezetékeken keresztül a szivárgásérzékelő dobozba vezeti a szivárgásészlelési visszajelzés alapjaként;
-
Kamravilágítás: A kamra belsejében világítással van felszerelve;
【Vezérlőrendszer】
Operációs rendszer:
-
Kezelőfelület:
1. Ipari kijelző + ipari számítógép (merevlemez kapacitása nagyobb vagy egyenlő, mint 1T);
2. Az interfészen megjeleníthető a középhőmérséklet, impulzusidők, nyomáshullámforma, nyomásemelkedési/lefutási idő, nyomástartási/intervallumidő stb.;
-
Kezelőszoftver: Függetlenül kifejlesztett, professzionális tesztelőszoftver, felhasználóbarát-konstrukcióval és egyszerű kezeléssel;
-
Jelentés formátuma: Microsoft Office;
-
Kijelző nyelve: angol;
Futtatás beállítása:
-
Idő: 0-9999 óra;
-
Impulzusidők: Tetszőleges beállítás 0-9999999-ig;
-
Impulzusnyomás és hullámforma: Hullámforma és nyomásparaméterek beállítása a válaszadáshoz szoftveren keresztül;
-
Tervmentési funkció: Elmentheti a történelmi paramétereket, és közvetlenül előhívhatja ugyanazt a tesztet;
Szoftver/hullámforma vezérlés:
-
Beállítási mód: Intelligens PID szabályozás;
-
Nyomás rámpa fel/le idő: Trapézhullám beállítási tartomány 0,1-5s;
-
Nyomástartási/intervallumidő: Trapézhullám beállítási tartomány 0-100s;
-
Felső számítógép: Ipari számítógép + 19"LCD kijelző;
-
Alsó számítógép:
Teljes digitális zárt{0}}hurkú vezérlő, impulzusnyomás szabályozása;
PLC vezérlőrendszer kapcsoló mennyisége és felügyelete;
Vezérlési mód:
-
Hidraulikus szervovezérlés és számítógépes vezérlés;
-
Impulzusnyomás kimenet az alacsony{0}}nyomású közeg végén a meghajtó oldalon lévő hidraulikus vezérlésen keresztül;
【Biztonsági tervezés】
- Közepes tartály és rendszerolajtartály alacsony folyadékszint riasztás leállítása;
- Robbanásbiztos üveg berendezés megfigyelő ablak Ethernet kábellel;
- Ultramagas olajhőmérséklet és ultramagas nyomású riasztás és leállítás;
- A teszt nem indítható el, ha a kamra ajtaja nincs becsukva, és a teszt automatikusan leáll, amikor a kamra ajtaját kinyitják;
- Nem elegendő a gázforrás nyomása vagy nincs nyomás riasztás és automatikus leállítási funkció;
- Automatikus kikapcsolás beállítási teszt után;
- Vészgomb a leállításhoz meghibásodás esetén;
【A termék előnyei】
Általános funkciók bemutatása:
A berendezés elsősorban a termékek élettartam-tesztjét teszteli az üzemi nyomás változása alatt, főként öt részre osztva:
- Tápegység: elektromos energiát alakítson át hidraulikus energiává, hogy nagy{0}}nyomású tápközeget biztosítson az egész rendszer számára;
- Közeg rendszer: A közeg melegítése és keringtetés.
- Próbakamra rendszer: Biztosítson beépítési környezetet a próbadarab számára, és tegyen megelőző intézkedéseket a próbadarab meghibásodására.
- Nyomásváltó rendszer: A nyomáscsökkentő hengert elektro-hidraulikus szervoszelep vezérli, hogy közvetett módon szabályozza a nyomást a közegrendszerben.
- Vezérlőrendszer: A valós idejű-adatok figyelése és a rendszer tesztelési folyamatának vezérlése.
Szivárgásérzékelő funkció:
- A henger elmozdulása riasztási pontot állíthat be. A lökettérfogat-érzékelő elmozdulásváltozása szerint a henger elmozdulásának változatlan (vagy kismértékű változása esetén) nem következik be szivárgás, a henger elmozdulásának hirtelen megváltozása esetén pedig szivárgás. Amikor a szivárgás elér egy bizonyos szintet, a rendszer automatikusan riaszt és leáll;
-
A mikro-szivárgásmérő rendszer (körülbelül 200 ml-es mérési leállítás) leáll, és automatikusan riaszt, ha a mérési leállítási feltételt elérik;
-
Ha a próbadarab vagy a csővezeték megsérül, a rendszer több folyamatos (állítható) hullámformát állíthat be, amelyek nem érik el a beállított célnyomásérték százalékos (állítható) értékét, a rendszer leáll és automatikusan riaszt, ha az ítélet leállítási feltételét elérik;
Hullámforma szabályozás:
A vízrendszer impulzus-tesztpadjához a Vállalat a tesztdarabnak és a bővítésnek megfelelően különböző rendszereket tervezhet, hogy megfeleljen a nagy{0}}frekvenciás szinuszhullámú impulzus-tesztpadnak, jelentősen megtakarítva a vizsgálati ciklust és ellenőrizve a termék teljesítményét.
- Szinuszhullám (nyomás, frekvencia, tetszőlegesen beállítható);
- Háromszög hullám (nyomás, rámpa fel/le idő, tetszőlegesen beállítható);
- Trapézhullám (nyomás, idő, tetszőlegesen beállítható);
Közepes helyreállítási funkció:
- A szivárgó közeget a vizsgált csővezeték szétszerelése után automatikusan visszanyerjük. A próbatest kamra alsó anyaga 304-es rozsdamentes acél és tölcsér alakú. Amikor a közeg túlcsordul az összeszerelés vagy szétszerelés során, a közeg a tölcsér alakú eszközön keresztül visszatér a közegtartályba. A szűrőberendezés a közegtartály szivattyú kimeneténél van beállítva, hogy biztosítsa a közeg tisztaságát és szennyeződésmentességét.
Hatékonysági ugrás Pontosság és stabilitás
A pontosság és hatékonyság tesztelése terén a legújabb fejlesztést az olajradiátor nyomási ciklus tesztállványa képviseli. A tesztelőrendszer élvonalbeli technológiája- garantálja, hogy radiátora még a legintenzívebb nyomásciklusokat is túléli.
Az állvánnyal optimalizálhatja a radiátor kialakítását, és végső soron javíthatja az általános stabilitást, mivel pontos és egyenletes eredményeket kínál.
Hatékonysági ugrás Pontosság és stabilitás
Ha autóipari, ipari vagy repülőgépipari felhasználásra szánt radiátorokat tervez, az olajradiátornyomás-ciklus tesztállványa felbecsülhetetlen értékű eszköz az ügyfelek által támasztott magas minőségi és hatékonysági követelmények teljesítéséhez.
Bízhat élvonalbeli{0}}tesztelési rendszerünkben, hogy elérje azokat az eredményeket, amelyekre szüksége van ahhoz, hogy boldogulni tudjon a mai modern piacon.
Népszerű tags: Radiátornyomás váltakozó tesztpad, Kína, gyártók, beszállítók, gyári, testreszabott, vásárlás, ár, olcsó, Repülőgép hőcserélő tesztállvány, Gépjármű-radiátor vákuum tesztállvány, Párologtató impulzus tesztállvány, Intercooler gázimpulzus tesztelő gép, Olajhűtő impulzusvizsgáló berendezés, Olajradiátor nyomás ciklus tesztállvány
