Radiátor impulzus tesztpad

【Tesztelemek】

Belső középciklus nyomástartóssági vizsgálat, belső közeg hőmérséklet váltakozó teszt. Tesztelje, hogy a próbadarab képes-e elvégezni a szabvány által előírt ciklusszámot, valamint a termék minőségét és megbízhatóságát.

【Műszaki paraméterek】

Rendszerképesség

Impulzus egység

• A berendezés külső méretei (mm): 3500×1600×2700 (H×Sz×M) (kísérleti);

• Hidraulikus állomás tömege: Körülbelül 3000 kg;

• Nagynyomású csúcstartomány: Önkényes beállítás 0,1-0,6 MPa;

• Nyomásszabályozás pontossága: ±3%FS;

• Nyomásmérés pontossága: ±0,25%FS;

• Nyomásérzékelő tartomány: Érzékelő tartomány: 0-1MPa;

• Teszt gyakorisága:

  30s~60s;

  Ahol a nagy frekvenciák alacsony tágulású próbadaraboknál vannak, minél nagyobb a tágulás, annál alacsonyabb frekvenciát lehet elérni;

• Hullámforma: Hasonló a trapézhullámhoz;

Közepes rendszer

• Közepes hőmérséklet:

  A tényleges hőmérséklet a vizsgált közeg fizikai tulajdonságaitól függ;

  Megjegyzés: A magas hőmérsékletű teszt során a lobbanáspontnál magasabb hőmérsékleten dolgozó közeg bizonyos mértékben fellángolhat. Ellenőrizze a tesztolaj fizikai tulajdonságait a vizsgálat előtt (a vizsgálati hőmérséklet lehetőleg legyen alacsonyabb, mint a közeg lobbanáspontja), az alacsony{0}}hőmérsékletű tesztolaj fagyáspontjának 10 fokkal alacsonyabbnak kell lennie a beállított hőmérsékletnél;

• Hőmérséklet szabályozási módszer: PID beállítás;

• Hőmérséklet szabályozási tartomány: RT+20 fok ~100 fok (a berendezés kapacitása, de a közeg fizikai tulajdonságai korlátozzák);

• Fűtési sebesség: nagyobb vagy egyenlő, mint 1,5 fok /perc (átlagos terhelés nélküli -a teljes folyamatban);

• Hőmérséklet eltérés: ±2 fok vagy annál kisebb;

• Teljes közegáram-beállítási tartomány: 40-120L/perc (szobahőmérséklet);

Próbakamra rendszer

• Tesztkamra méretei (mm): 1800W*1000L*800H;

• Kamra alja: Gyűjtőkamra alja;

• Világítási mód: Jogging késleltetett világítás;

Vezérlő egység

Operációs rendszer

• Kezelőfelület:

  1. Ipari érintőképernyő + ipari számítógép;

  2. Az interfészen megjeleníthető és vezérelhető a közeg hőmérséklete, tesztidői, nyomáshullámalakja, nyomásnövelési/csökkentési ideje, nyomástartási/intervallumideje stb.;

  3. Önkényes beállítás;

• Operációs szoftver: Visual Basic összeállítás;

• Jelentés formátuma: Microsoft Office;

• Kijelző nyelve: angol;

Szoftver/hullámforma követelmények

• Szabályozási mód: Intelligens PID;

• Nyomásnövelési/csökkentési idő: Beállítási tartomány: 0,05-5s;

• Nyomástartás/intervallum idő: Beállítási tartomány: 0-100s;

Felső/alsó számítógép: Ipari számítógép/teljes digitális zárt hurkú vezérlő;

Vezérlési mód: Szervovezérlés és számítógépes vezérlés;

Egyéb:

1. A ciklusszivattyú, a közegszivattyú és a hőmérséklet-szabályozó rendszer manuálisan indítható manuális körülmények között, hogy könnyen ellenőrizhető legyen az egyes alkatrészek működési állapota. A teszt folyamat automatikus állapotban fejeződik be;

2. A vizsgálórendszernek megfelelő berendezés-kalibrációs feltételeket kell biztosítania (pl. nyomásérzékelő kalibrációs interfész vagy kalibrálási eljárás);

【Vezérlő szoftver】

• Paraméterek tetszőleges beállítási funkciója: A berendezés futás előtt szabadon beállíthatja a szükséges paramétereket, beleértve a kulcsfontosságú impulzusparamétereket, mint például a csúcsnyomás, a mélynyomás, a tesztfrekvencia, a hullámforma, a közeg hőmérséklete, a nyomásnövelési/-tartási/-csökkentési idő, a vizsgálati idők stb., futás közben pedig az automatikus és valós idejű mintavételi nyomás, a közeg kimeneti/bemeneti hőmérséklete, hullámforma stb.

• Adatgyűjtési és adatfeldolgozási funkció: A teszt kezdetén az adatgyűjtő szoftver automatikusan megkülönbözteti, hogy a bemenet megfelel-e a követelményeknek, figyelmezteti a rossz bemeneti tartalomra, valós időben gyűjti, elemzi és tárolja a tesztadatok nyomáshullám-forma adatait, vagy csatlakoztathat külső nyomtatót, grafikus és szöveges fájlokat egyaránt nyomtathat; PLC vezérlő: A berendezés kapcsolóértékének működtetésére és szabályozására szolgál; Szabványos analóg jelek kimenetére;

• Hasonló vizsgálati paraméterek kivonási funkciója: A tesztparaméterek automatikusan mentésre kerülnek, ugyanazon próbadarab és paramétervizsgálat esetén a tesztparaméterek közvetlenül, a beállítás újraolvasása nélkül kerülnek kivonásra. A mobiltelefon vagy számítógép bármikor távolról figyelheti a berendezés működési állapotát;

• Távsegítő funkció: A berendezés által vezérelt számítógép távsegítő szoftverrel van felszerelve. Berendezés meghibásodása esetén a karbantartó személyzet távolról irányíthatja a távsegítő szoftvert, és beléphet a berendezés számítógépes felületére. A helyszíni elemzés és ellenőrzés kombinálásával a hibák elemezhetők és kijavíthatók;

• Tesztfunkció: Trapézhullámokat biztosít, és a tesztelő személyzet maga is beállíthatja és szabályozhatja a kimeneti hullámformát; Mentse el az összes vizsgálati adatot, nyomtassa ki a ciklusidőket és a ciklusnyomás hullámformáját, exportálja az adatokat USB interfészen keresztül, és szabályozza a nyomás növekedési/csökkenési sebességét;

• Közepes hőmérséklet szabályozási funkció: A tesztközeg hőmérséklete automatikusan szabályozható. A hőmérséklet beállítása távolról számítógéppel, független tápegységgel és vezérlőműszerrel van felszerelve, fűtési teljesítmény PID önszabályozás-, szabályozási pontosság: ±2 fok ; A lezárt, zárt-hurkú ciklusvezérlés a tesztközeg szabályozására szolgál, így a próbadarab minden része egyenletesen felmelegszik, elkerülve a maradék levegőt a próbadarabban, ami befolyásolja a teszt normál működését, és szükségtelen károsodást okoz a próbadarabban;

• Adatfeldolgozási funkció: Folyamatszabályozás és adatfeldolgozás; Interfész dinamikus megjelenítési tesztadatok, és valós idejű-idejű-nyomás hullámforma, görbe görbéje sima; A nyomás, a közeg hőmérséklete, a vizsgálati idők és a hullámforma beállítható az emberi-gép interfészén keresztül. A számítógép automatikusan tárolja a tesztadatokat és tesztjelentést készít, amely kinyomtatható;

【Biztonsági tervezés】

• Túlnyomás riasztás, rendszer impulzusnyomás túlnyomás riasztás és automatikus leállítás;
• Túlhőmérséklet riasztás, rendszer tápolajforrás hőmérséklete ultra-magas automatikus riasztás, automatikus leállítás a leállási beállítás riasztási vonalának elérésekor;
• Folyadékszint riasztás, alacsony vagy magas folyadékszint riasztás a rendszer olajtartályában, közepes tartályban és hulladékfolyadék tartályban, automatikus értékelés és leállítás vagy felszólítás a tényleges helyzetnek megfelelően;
• Tápellátás fázissorrendjének szabályozása a motor visszafordulásának megakadályozására;
• Mechanikus tartóssági határérték riasztás, amely megakadályozza a csatlakozás és a szétszerelés ellenőrizetlen károsodását;
• Ajtónyitási riasztás, amikor a teszt folyamatban van, és a biztonsági szintnek megfelelően leállítás vagy riasztás;
• A berendezés aktuális állapotára vonatkozó figyelmeztetést a háromszínű fény és a hangjelző{0}}adja ki.
• Biztonsági berendezés védelmi funkciója: Nem tesztelhető, amikor az ajtó nyitva van; Vészgomb; Automatikus leállítás meghibásodás esetén;
• Közepes tartály folyadékszint riasztás funkció: A folyadékszint riasztás hozzáadásra került a tervezéshez. Amikor a folyadékszint eléri az alsó határt, az egész gépet nem lehet elindítani vagy felfűteni;
• Rendelkezik ultra-magas olajhőmérséklet, ultra-magas nyomás, szivárgási hang- és fényriasztás, valamint vészleállítás funkcióival.
• Riasztókészülék: A riasztás sárga és piros riasztásra oszlik;

1. Sárga riasztás: A berendezés készenléti állapotban van.

2. Piros riasztás: Ajtónyitás riasztás a próbadarab kamra működése közben, folyadékszint riasztás közepes olajtartályban, folyadékszint riasztás a fő olajtartályban és szivárgásriasztás.

3. A reteszelő berendezés hatékony: A berendezés ajtajának kinyitásakor a mozgó részek leállnak.

4. Az olyan alkatrészek és alkatrészek esetében, amelyek veszélyes baleseteket okozhatnak, mint például túlnyomás, túlterhelés, túlhőmérséklet,-idő túllépés,-elmozdulás stb., biztonsági berendezéseket kell felszerelni, például túlterhelés-határolót, úthatárolót, biztonsági szelepet, hőmérséklet-relét stb.

5. Ha a felhasznált vegyszerek vagy anyagok tűz- és robbanásveszélyesek, a riasztóberendezést fel kell szerelni.

6. Ha bizonyos műveletek figyelmeztetést vagy figyelmet igényelnek, szereljen fel jelzőberendezéseket, például elektromos csengőt, kürtöt, csengőt és egyéb hangjelzéseket.

7. Helyezze el a szükséges biztonsági figyelmeztető táblákat a berendezés legfontosabb veszélyes részeire.

ki választ minket?

 

A számos vállalat, kutatóintézet és ipari ügyfél által megbízott Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd. nagy-precíziós vizsgálóberendezésekre specializálódott. Kiforrott alaptechnológiával, szigorú minőségirányítással és professzionális, egyablakos{4}}szolgáltatással az autóipar, a gépipar, az új energia és sok más területet szolgálunk ki. Megbízható termékteljesítmény és személyre szabott megoldások segítenek abban, hogy hosszú távú -elismerést szerezzünk hazai és külföldi partnereinktől.

egyablakos-megoldás

profi csapat

kiváló minőségű

Népszerű tags: radiátor impulzus tesztpad, Kína, gyártók, beszállítók, gyári, testreszabott, vásárlás, ár, olcsó, készülék stabilitását vizsgáló berendezés, hőcserélő berendezések biztonsági értékelési gépei, Intercooler gázimpulzus tesztelő gép, tisztító paramétervizsgáló berendezések, víztisztító teljesítményének tesztelésére szolgáló berendezések, víztisztító tesztelő rendszer